Strukturelle komponenter
En ventil består typisk av et ventilhus, panser, sete, lukkeelement, aktiveringsmekanisme, tetninger og festemidler. Kontrollfunksjonen til en ventil oppnås ved å bruke aktiveringsmekanismen-eller selve væsken-for å drive lukkeelementet til å bevege seg vertikalt, gli, svinge eller rotere, og dermed endre tverrsnittsarealet til strømningskanalen.
Ytelsesindikatorer
Ventilstyrkeytelse: Dette refererer til en ventils kapasitet til å motstå trykket som utøves av mediet som strømmer gjennom den. Som et mekanisk produkt som er utsatt for indre trykk, må en ventil ha tilstrekkelig styrke og stivhet for å sikre langsiktig drift uten å briste eller gjennomgå deformasjon.
Ventiltetningsytelse: Dette refererer til evnen til de forskjellige tetningspunktene i en ventil for å forhindre lekkasje av mediet. Det er den mest kritiske tekniske ytelsesindikatoren for enhver ventil. Det er tre primære tetningsplasseringer i en ventil: kontaktgrensesnittet mellom tetningsflatene til lukkeelementet og setet; grensesnittet mellom pakningen, ventilstammen og pakkboksen; og forbindelsesgrensesnittet mellom ventilhuset og panseret. Lekkasje som oppstår på det første stedet kalles "intern lekkasje", mens lekkasje på de to sistnevnte stedene betegnes som "ekstern lekkasje".
Driftskraft og dreiemoment: Disse begrepene refererer til den spesifikke kraften eller dreiemomentet som må brukes for å åpne eller lukke en ventil. Når en ventil lukkes, er det nødvendig å generere et spesifikt tetningskontakttrykk mellom tetningsflatene til lukkeelementet og setet; samtidig må man overvinne friksjonskreftene mellom ventilstammen og pakningen, mellom ventilstammens gjenger og mutteren, ved ventilstammens endestøtte, og ved andre friksjonsgenererende-punkter. Under design- og produksjonsfasene bør det gjøres alt for å minimere nødvendig lukkekraft og dreiemoment.
Driftshastighet: Dette er definert som hvor lang tid det tar for en ventil å fullføre en enkelt åpnings- eller lukkesyklus. Generelt er det ingen strenge krav til en ventils driftshastighet; visse driftsforhold stiller imidlertid spesielle krav. For eksempel krever noen applikasjoner rask åpning eller lukking for å forhindre ulykker, mens andre krever langsom lukking for å forhindre fenomener som vannhammer.
Driftsfølsomhet og pålitelighet: Disse begrepene beskriver i hvilken grad en ventil reagerer hensiktsmessig på endringer i parametrene til det strømmende mediet. For ventiler designet for å regulere middels parametere-som strupeventiler, trykk-reduksjonsventiler og kontrollventiler-så vel som for ventiler med spesifikke sikkerhetsfunksjoner-som sikkerhetsventiler og dampfeller-utgjør operasjonell følsomhet og pålitelighet kritiske tekniske ytelsesindikatorer.
Levetid: Denne indikatoren gjenspeiler holdbarheten til en ventil over tid; det er en viktig ytelsesmåling med betydelige økonomiske implikasjoner. Det er typisk uttrykt i form av antall åpnings- og lukkesykluser der forseglingskrav kan garanteres, selv om det også kan uttrykkes i form av levetid.
Tetningsytelse og strukturell styrke er de mest grunnleggende og kritiske egenskapene til enhver ventil. Ventiltetning er stort sett delt inn i to kategorier: innvendig tetning og utvendig tetning. Innvendig tetning refererer til tetningen mellom ventilskiven og ventilsetet; ekstern tetning refererer til tetningene ved de bevegelige delene av ventilstammen i forhold til panseret, mellom ventilhuset og panseret, og ved koblingspunktene mellom ventilhuset og rørledningen.
Klassifiseringsmetoder
Ventiler kan klassifiseres på ulike måter. Basert på nominelt trykk, kan de kategoriseres i vakuumventiler, lav-trykksventiler, middels-trykksventiler, høy-høytrykksventiler og ultra-høyt-trykksventiler; basert på driftstemperatur, kan de klassifiseres som normale-temperaturventiler, middels-temperaturventiler, høy-temperaturventiler og lav-temperaturventiler. Ventiler kan også klassifiseres i henhold til typen aktiveringsanordning, metoden for tilkobling til rørledningen og materialene som brukes til ventilhuset.